为深入贯彻《“十四五” 职业技能培训规划》相关要求，全面落实 “岗课赛证” 综合育人改革任务，紧扣高端装备制造产业焊接岗位持证上岗硬性规范，机电工程学院智能焊接技术专业在学生自愿报名基础上统筹组织本专业52名师生集中开展熔化焊与热切割特种作业操作证专项培训与考核工作。构建 “报名 — 线上研学 — 模拟刷题 — 理论统考 — 实操集训 — 现场考核 — 取证归档” 全链条闭环管理体系。本次考证工作自3月底启动集体报名,4月初完成线上理论系统化学习，并于4月25日统一组织理论机考，5月9日开展现场实操综合考核，在徐敏、孙玉萍、王春雨、韩磊四位专业教师全程驻点陪伴、分层辅导、实操带练下，全体参训学生顺利通过理论、实操双重考核，100% 取得全国通用熔化焊与热切割特种作业操作证书，实现专业报考同学全员考证、全员通关、全员持证的阶段性育人成果，为专业深化课证融合、提升人才培养质量、拓宽学生就业通道奠定坚实实践基础。

4月初，考证培训全面启动，依托线上培训平台开展标准化理论学习，学习内容覆盖焊接切割设备构造、电气安全、气瓶防火防爆、烟尘有毒有害气体防护、动火作业规范、触电灼伤应急急救、安全生产法律法规、典型焊接事故案例、焊缝质量控制等全部考核知识点，严格按照培训大纲落实学时线上理论学习任务，要求学生完成章节测验、线上模拟题库刷题，教师每日统计学生学习时长、错题数据，对薄弱知识点集中答疑。线上学习后52名师生进行了为期3天的线下培训，夯实理论安全根基。

4月25日，全体学生统一参加熔化焊与热切割理论闭卷机考，试卷满分 100 分，80 分为合格线，题型包含单项选择题、判断题，全面检验学生安全理论储备。考前四位专业教师针对高频错题、安全法规重点、气瓶操作、消防处置等核心考点组织多轮全真模拟测试，督促学生补齐理论短板。考试全程规范有序。

理论考核结束后，开启高强度实操集训阶段，智能焊接技术专业几位教师全程陪同学生开展实操强化训练。实操训练对标官方考核五大模块：个人防护装备规范穿戴、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊、气焊和气割。针对学生焊缝气孔、夹渣、裂纹、切口不平整、参数未调节、防护操作不规范等高频扣分问题，教师一对一示范、逐人试件点评，细化所有考核实操细节，反复打磨操作规范性与实操质量。

本次集中考证工作一是落实坚持 “学历证书 + 职业资格/特种作业证书” 并举育人，推动学生同步获取学业证书与从业资格证书，打通 “学习—取证 —就业”通道.二是严格执行应急管理部《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，完整落实熔化焊与热切割培训学时、理论实操考核内容，对标《安全生产培训管理办法》，将焊接安全法律法规、动火作业管理、危化气瓶管控、工伤事故处置等法治内容融入日常课堂与考证培训，让学生在校树立 “持证上岗、安全为先” 的职业准则，从源头规避企业用工安全风险。

学院始终坚持技能培养与思政育人同向同行，以本次考证培训为载体，将职业素养、工匠精神、安全生产德育、责任担当教育融入培训、实训、考核全环节。本次考证实践是机电工程学院智能焊接技术专业推进 “岗课赛证” 深度融合改革的标志性实践，专业以企业焊接岗位需求为起点，打通岗位、课程、竞赛、证书四大育人载体，破解教学与行业标准脱节、课程与考证内容割裂、实训与岗位要求错位的长期痛点，形成 “以岗定课、以赛促练、以证验学” 闭环育人体系，落实职业教育立德树人根本育人要求。（供稿：焊接加工教研室）